Ứng dụng máy cắt laser trong ngành đóng tàu

Với sự phát triển không ngừng của công nghệ sản xuất đóng tàu, vật liệu và thiết kế đóng tàu cũng có nhiều thay đổi. Máy cắt laser có những đặc tính độc đáo trong ứng dụng sản xuất đóng tàu. Điều này cũng liên quan đến ứng dụng thực tế của chính bộ truyền động. Đặc tính cắt có độ chính xác cao và độ dẻo cao của máy cắt laser rất phù hợp với ngành đóng tàu. Ứng dụng của máy cắt laser trong ngành đóng tàu là gì?

Ngành công nghiệp đóng tàu có yêu cầu cao về độ chính xác của việc chuyển phân đoạn thân tàu và khoảng cách chuyển khung phải được kiểm soát trong vòng 1mm. Trước đây, các doanh nghiệp đóng tàu thường sử dụng plasma để cắt sườn. Để đảm bảo khoảng cách lắp ráp, các gân đã được đặt với một khoảng cho phép cắt tỉa. Điều này đòi hỏi phải cắt tỉa thủ công trong quá trình lắp ráp tại chỗ. Chất lượng cắt tỉa không đồng đều và các oxit vẫn còn trong đường cắt. Đồng thời, khối lượng công việc lắp ráp tăng lên và chu trình lắp ráp tăng lên, dẫn đến việc kéo dài toàn bộ chu trình xây dựng phân khúc.

Việc ứng dụng máy cắt laser công suất cao giải quyết hoàn hảo vấn đề này. Máy cắt laser có thể đảm bảo sản xuất phôi có độ chính xác cao. Sai số phôi do máy cắt laser tạo ra nằm trong khoảng ±0,05mm. Vì máy cắt laser công suất cao có thể đạt được tốc độ cắt cao nên vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của chúng nhỏ hơn nhiều so với máy cắt plasma, giúp cải thiện hiệu quả vấn đề biến dạng phôi.

Ngoài ra, do máy cắt laser có sai số gia công phôi nhỏ (trong phạm vi ±0,05mm) nên không cần dự trữ cắt vật liệu dư thừa trên các sườn, điều này không chỉ tiết kiệm vật liệu, giảm tiêu hao lao động dư thừa mà còn tiết kiệm thời gian và rút ngắn chu kỳ sản xuất tàu, phù hợp hơn với xu hướng phát triển của hai ngành công nghiệp lớn là "đóng tàu chính xác" và "đóng tàu nhanh".

Hiện nay, công nghệ sản xuất laser của nước tôi tiếp tục có bước đột phá, trình độ sản xuất laser cũng không ngừng được nâng cao. Với việc nội địa hóa và công nghiệp hóa laser hơn nữa, giá của laser sẽ giảm dần. Đồng thời, hiệu quả ứng dụng của công nghệ cắt laser dần ổn định, điều này thúc đẩy việc phổ biến hơn nữa máy cắt laser trong ngành đóng tàu.

So với các phương pháp sản xuất truyền thống (cắt ngọn lửa, cắt plasma), máy cắt laser có những ưu điểm sau:

1. Chi phí xử lý thấp, ít bước xử lý hơn và hiệu quả cao

Quy trình truyền thống thường bao gồm 5 bước + 4 xử lý bộ phận, trong khi cắt laser có thể đơn giản hóa quy trình thành: tấm vào nhà máy, cắt laser (cắt laser + vát laser + khoan laser) 2 bước, không chỉ cải thiện tốc độ xử lý và tiết kiệm lao động mà còn giảm đáng kể chi phí đóng tàu.

Ngoài ra, máy cắt laser còn rất thuận lợi trong việc xử lý tấm có kích thước trung bình và dày. Tốc độ nhanh hơn so với cắt plasma truyền thống và khi công suất tăng lên, tốc độ cắt tấm thép carbon 10mm sẽ tiếp tục tăng. Tương tự, khi công suất tăng lên thì độ dày cắt giới hạn của tấm thép cacbon cũng tăng lên.

2. Sản xuất linh hoạt và thông minh phù hợp hơn với ngành đóng tàu

Sự kết hợp giữa máy cắt laser và máy robot có thể giúp người dùng đạt được khả năng sản xuất thông minh và linh hoạt. Máy cắt laser tấm được trang bị cơ cấu cấp liệu phụ trợ nâng thủy lực và bệ trao đổi nâng để đạt được cấp liệu linh hoạt và tinh chỉnh tấm, cắt nhanh và giảm thời gian không sản xuất. Kết hợp với hệ thống bus CNC thông minh cao, máy cắt laser có thể thực hiện các chức năng thay đổi cài đặt quy trình cắt, giám sát trạng thái cắt theo thời gian thực cũng như phát hiện và ghi lại đầy đủ các thông số dữ liệu cắt. Nó giúp ích quan trọng cho các kỹ sư trong việc liên tục tối ưu hóa các thông số quá trình cắt và tối ưu hóa hiệu quả cắt của phôi.

3. Dễ bảo trì, tiết kiệm thời gian và công sức

Nguồn sáng của máy cắt laser sợi quang là chùm tia laser truyền qua sợi quang. So với đường dẫn quang cơ học truyền thống, phương pháp truyền dẫn cáp quang này đơn giản hơn, nhìn thoáng qua và dễ bảo trì. Kết hợp với tủ phân phối máy cắt laser an toàn, chống bụi, chống tĩnh điện giúp tiết kiệm đáng kể thời gian, năng lượng và chi phí bảo trì.